服务项目

下面九类是日常接单最集中的冲压加工品类。每个品类列出一句说明和三个要点：适用什么零件、工艺上注意什么、怎么交付。您的图纸如果介于两类之间也很正常，直接发到联系我们，我们按图判断工艺路线。拿不准选哪种加工方式的，可先看冲压选型与采购指南。

汽车冲压支架

用于车身、底盘及内饰固定的各类安装支架，以落料、冲孔、折弯为主，部分件带整形工序。支架类零件的关键在于孔位与安装面的一致性，我们会在折弯后安排整形，把回弹偏差压回公差带内，保证与装配孔位对得上。

设备外壳、控制箱安装板、盖板等薄板结构件，工序以冲裁加多道折弯为主。钣金件最常见的坑是折弯顺序排错导致干涉，我们在工艺设计阶段会模拟展开与折弯路径，展开图经客户确认后再开模，减少试错轮次。

将落料、冲孔、折弯、整形安排在同一副级进模的多个工位连续完成，料带一次走完即出成品件。适合结构复杂、月需求量大的零件，单件成本随产量摊薄明显。工步设计同时兼顾材料利用率，减少废料带走的价值。

马达壳、灯罩、电容外壳等杯形或筒形件的拉伸成形，核心是控制壁厚减薄量与开口圆度。深拉伸件需要合理安排拉伸道次并配合压边力，避免底部拉裂或侧壁起皱，必要时中间加退火恢复材料延展性。

硅钢片定转子冲片的高速冲槽与叠铆成形，槽形精度和毛刺方向直接影响电机性能。这类件对模具间隙与刃口锋利度要求苛刻，我们按冲次记录安排刃磨，保证整批冲片的槽形一致与叠压系数稳定。

电路板屏蔽罩以冲裁、折弯加翻边为主，壁薄、平面度要求高。毛刺和成型应力会影响与主板框的贴合，我们控制冲裁毛刺方向朝非配合面，折弯后视需要整形校平，保证罩体扣合顺畅不翘曲。

翅片散热器的薄鳍片冲切成形，片距均匀性与高度一致性决定散热接触效果。密集排布的细长薄片在冲切时容易让料带变形，工步上需要先压筋定位再冲切，逐片保证直立不倒伏。

各类连接器端子属于细长薄壁件，走料带连续冲压，节距精度决定下游自动插壳的良率。端子冲压对料带张力与定位孔精度敏感，我们在工步中安排侧刃定距，保持整卷料带节距稳定。

浅盘、罩盖、托碟等不锈钢制品的拉伸与切边，外观面不留划痕、内应力控制得当是重点。外观件冲压在模具表面粗糙度与润滑上要求更高，成形后视需要抛光或滚光处理再包装出货。

把图纸、材料与预估批量发过来，我们先做可制造性评审，再谈报价。